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內(nèi)外墻涂料德國(guó)進(jìn)口膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實(shí)現(xiàn)多種功能，如三級(jí)乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。

食用調(diào)料高剪切的膠體磨，整機(jī)采用先進(jìn)幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

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豆沙德國(guó)納米膠體磨，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SID公司采用零部件進(jìn)口，然后在工廠組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。

納米花粉藥物膠體磨，膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

功能性低聚糖膠體磨，是從天然植物中提取而來，一般是將植物如大豆、棉花等，先進(jìn)行粉碎破碎，從而提取有效成分。傳統(tǒng)工藝采用粉碎機(jī)進(jìn)行破碎，轉(zhuǎn)速低，粉碎能力差，提取效果不佳，資源浪費(fèi)。而采用SID高剪切膠體磨，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，粉碎能力強(qiáng)，效率快。

飼料膠體磨，膠體磨轉(zhuǎn)速達(dá)到14000RPM，這可以通過變頻調(diào)速通過皮帶加速來實(shí)現(xiàn)。(轉(zhuǎn)速是普通分散設(shè)備3-4倍，研磨的力度也是普通膠體磨的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小，效果更好)混懸液膠體磨GM2000三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。

沙棘飲料超高速膠體磨，主要用途是為了獲得比較細(xì)膩的沙棘原漿，采用普通膠體磨一般需要研磨5遍左右，才能達(dá)到細(xì)度要求，而采用SID超高速膠體磨，研磨1-2遍即可獲得均勻穩(wěn)定沙棘原漿，效果好，效率高。