鹽酸頭孢噻呋混懸液乳化機(jī),注射液實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī),獸藥注射液高剪切膠體磨,高剪切乳化罐

頭孢噻呋具有藥效持久的特點(diǎn)，它在動(dòng)物體內(nèi)可與蛋白質(zhì)進(jìn)行可逆性結(jié)合，形成殺菌力庫(kù)存，其抗菌譜廣，對(duì)各種革蘭氏陰性菌(如大腸桿菌、沙門氏菌、綠膿桿菌)及革蘭氏陽(yáng)性菌(如葡萄球菌、鏈球菌)均有顯著效力。頭孢噻呋分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不被內(nèi)酰胺酶破壞，因此不易產(chǎn)生抗藥性或交叉抗藥性，被廣泛應(yīng)用于獸藥領(lǐng)域。
我國(guó)批準(zhǔn)的制劑有頭孢噻呋鈉粉針和鹽酸頭孢噻呋混懸注射液，這些產(chǎn)品均為治療動(dòng)物疾病發(fā)揮了應(yīng)有的作用。然而由于上述注射液均為油劑，制備工藝多為終滅菌，由于藥物不穩(wěn)定導(dǎo)致滅菌過程中藥物含量降低以及雜質(zhì)增多，產(chǎn)品顏色較深，且因藥液粘稠，大量藥物粘附在包裝瓶壁造成劑量不準(zhǔn)確以及大量藥物浪費(fèi)。
經(jīng)過太倉(cāng)希德高剪切乳化機(jī)制備的硫酸頭孢喹肟注射液具有作用時(shí)間長(zhǎng)、穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。減小了密度差，提高了藥物的懸浮和分散均勻性，提高了混懸液的沉降比和重分散性。且復(fù)合溶媒提高了產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性，長(zhǎng)時(shí)間放置保持顏色不變，顯著提高了藥物穩(wěn)定性。提高藥物穩(wěn)定性，長(zhǎng)時(shí)間放置不變色，雜質(zhì)增長(zhǎng)緩慢，且再分散性好。并改善了藥物在器壁的附著，顯著改善了藥液流動(dòng)性。經(jīng)過太倉(cāng)希德高剪切乳化機(jī)制備得到的混懸注射液均勻、流動(dòng)性好、沉降慢、重分散性好、藥液不粘壁、通針性好、長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存不變色、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。豬肌內(nèi)注射該制劑后，釋放緩慢，消除半衰期長(zhǎng)，血藥濃度平穩(wěn)，降低副作用，延長(zhǎng)藥物在體內(nèi)的有效作用時(shí)間，減少用藥次數(shù)，使用方便。

LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應(yīng)器*優(yōu)勢(shì)（恒溫密閉超聲波反應(yīng)器）
設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì)，可以選裝各種系統(tǒng)

高速馬達(dá)，長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定

整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材精良，*的乳化系統(tǒng)

 無級(jí)調(diào)速，高轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm，高為您提供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
不銹鋼反應(yīng)釜

電動(dòng)升降

PH計(jì)

電導(dǎo)率儀

冷凝器

真空泵

恒溫水浴循環(huán)鍋
本公司可提供實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、小型中試設(shè)備、生產(chǎn)型成套設(shè)備

鹽酸頭孢噻呋注射液乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

乳狀液的破壞過程通常分為兩步。一步是絮凝過程，在此過程中分散相粒子聚集成團(tuán)，而各粒子仍然存在。絮凝過程是可逆的，即聚集成團(tuán)的粒子在外界作用下又可分離開來，處于形成和解離動(dòng)態(tài)平衡。若絮團(tuán)與介質(zhì)的密度差足夠大時(shí)，則會(huì)加速分層，若乳狀液的濃度足夠大，其黏度則會(huì)顯著增高。乳狀液破壞的第二步是聚結(jié)過程，在此過程中，這些絮凝成團(tuán)的粒子形成一個(gè)大液滴，與此對(duì)應(yīng)，乳狀液中的液珠數(shù)目隨時(shí)間增加而不斷減少，然后乳狀液*破壞，此過程是不可逆的。

鹽酸頭孢噻呋混懸液乳化機(jī)