在線式氣液混合機

氣液混合泵的吸入口可以利用負壓作用吸入氣體，所以無需采用空氣壓縮機和大氣噴射器。高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率可達80~100%。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應(yīng)塔即可制取高度溶解液。氣液比約為1:9(吸氣量為8-10%),串聯(lián)使用可以增加吸氣量。一臺氣液混合泵即可進行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。過泵流量 1-50 M3/H；處理水量1-150 M3/H 。因此，使用氣液混合泵，可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅降低初次投資、節(jié)省運行成本及維護費用。

在線氣液分散混合機的結(jié)構(gòu)：XLC2000 裝備了一個特別設(shè)計的螺桿轉(zhuǎn)子,混合頭,分散頭，

一個入口進液體，另一個進氣體。工作原理為利用特殊螺桿轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生喂料， 并

將氣體連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動的液體中， 經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與氣體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導(dǎo)入液流之中,所以氣體間生團聚的概率較少。

當(dāng)生產(chǎn)需要一個連續(xù)的過程，我們推薦 XLC 2000系列連續(xù)式氣液分散混合機就可以滿足

要求。在無塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散，XLC 很好的將這種混合、

分散結(jié)合，然后形成均質(zhì)化的終的產(chǎn)品?；旌系母鞣N物質(zhì)是按照一定的比列進行預(yù)混合，

然后分散，這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設(shè)備，這樣就節(jié)省了成本和操

作上的花費。XLC 有一個特別的的設(shè)計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而

避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，XLC 具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

在線氣液混合機可以快速地將不同種類的粉末和顆粒不結(jié)塊地進行潤濕和分散在液體

中。

XLC2000 連續(xù)式氣液分散混合機的優(yōu)點:

1 在一臺設(shè)備上實行三個工藝步驟:混合/均質(zhì)/分散

2 *連續(xù)的運行模式,也可以循環(huán)方式使用

3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇 2P,2G,4M,6F,8SF 分散頭（如下圖）,滿足不同的工

藝要求,

可安裝三級分散頭達到細的粒度

4 適用于高粘度物料

5 封閉的系統(tǒng)，防止灰塵或溶劑的揮發(fā)

6 潤濕粉體，防止結(jié)團結(jié)快的形成

7 大大縮短生產(chǎn)時間

8 緊湊的設(shè)計

9 便于從 XLC 實驗室機擴產(chǎn)到 XLC 生產(chǎn)設(shè)備

10 所有接觸液體的部件為 316L 或 316Ti 不銹鋼

11 具有 CIP/SIP 功能

12 符合 3A 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證

我司的工程師和應(yīng)用技術(shù)人員將會非常樂意地在將 XLC 混合系統(tǒng)安裝到現(xiàn)有的或新的工廠

中給您建議。以及個別機器，團隊還可以提供完整的系統(tǒng)作為一個單元安裝的準(zhǔn)備，

包括配料和加料裝置、管道工程、鋼結(jié)構(gòu)、傳感器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。機器和系統(tǒng)的規(guī)?？?

以從實驗室到工業(yè)生產(chǎn)水平。連續(xù)的液粉混合系統(tǒng)的核心：XLC 混合—均質(zhì)—分散）。這

種已獲的機器可以使固含量達到 90%。同時，XLC 還可以處理具有很高粘度的流體物料，

處理粘度高的物料的能力遠在其他固液混合系統(tǒng)之上。SID 的工程師們可以為您設(shè)計一整

套系統(tǒng)，包括大型包裝袋卸料機和其他一些粉體、液體在生產(chǎn)輸送設(shè)備。根據(jù)您的要求。

機器和系統(tǒng)的規(guī)?？梢詮膶嶒炇业焦I(yè)生產(chǎn)水平。連續(xù)的液粉混合系統(tǒng)的核心：XLC（混

合—均質(zhì)—分散）。這種已獲的機器可以使固含量達到 90%。同時，XLC 還可以處理具

有很高粘度的流體物料，處理粘度高的物料的能力遠在其他固液混合系統(tǒng)之上。

XLC2000 系列在線式氣液混合機參數(shù)表